​新能源发展是目前最具代表性的项目，因为空间限制，能量密度要求高，变压器的体积空间也要求压缩，屏蔽铜箔焊点高度有严格限制，另外因为电流密度大，焊点接触电阻要求尽量小，还有环保要求高，生产过程中自动化要求高，传统锡焊工艺无法满足工艺要求，无法保证产品的一致性、可靠性、稳定性、安全性、可追朔性、环保达标等各项技术指标。

新能源变压器铜箔漆包线点焊机可以直接解决所有的问题！

1、直接用大电流短时间焊接，使多条漆包线瞬间与铜箔熔合，焊点平整，焊点高度比直接材料的高度还低。

2、焊点是直接漆包线的铜与铜箔的铜熔合，接触电阻非常小，不存在焊点发热，可而高低温

3.  焊点无需中间介质，安全环保​

焊机采能高精密逆变焊接电源+精密加压机头组合，具备以下特点：

1、突破性的逆变技术

支持1khz至5Khz频率自由切换，与同类产品相比，控制响应和精度高，逆变技术更加先进！

2、6大控制方式

次级定电流、初级定电流、定电压、定功率、定脉宽，高级混合控制6种控制方式任意选用，适应多种复杂焊接环境。

3、8寸高清触摸波形显示

8寸高清触摸大屏，精美人机界面，自带示波器及检测仪功能，实时显示焊接电流、电压、功率、电阻波形等8条真实焊接波形和对应焊接数据，便于监控焊接一致性及焊接质量。

4、行业首创伺服电机控制

行业首创标配伺服电机控制功能，实现多段焊接压力的精准可调，焊头复位距离可调，解决气缸方式焊头下来的瞬 间冲击力问题， 在凸焊工艺时，此功能尤为重要。

5、卓越的品质管控能力

对于高标准的焊接一致性稳定要求，本机支持压力触发功能，当检测到压力值达到设定值后，才开始通电，确保每 次焊接的产品压力都是一致的。同时还支持位移熔深功能，当位移量到达设定值后，立刻停止通电，确保焊接产品的熔深度完全一致。

6、焊接品质追溯能力

内置数据库功能，记录每个焊点的电流，电压，功率等数据，并支持接口U盘直接导出，方便进行焊接品质追溯，内置历史报警记录模块，帮助分析报警原因。

7、更灵活的焊接品质判定

焊接监控功能可自动判定焊接过程是否存在问题。设定电流，电压，功率，压力，位移的上下限监控，一旦输出超过设定的上下限， 即发出异常提示。

8、多种保护监测功能

内置多达22种故障诊断、保护报警措施和自我异常监测，增强焊接电源系统自身安全以及保证焊接工件的品质。

9、丰富接口与多规范

支持32组参数储存，方便多品种焊接（可扩展），丰富的I/O接口，支持多种通讯协议（MODBUS、RS-232、RS-485、以太网等），方便外部自动化控制。

10、计数及权限管理