PCIE高速线电阻焊技术主要利用电阻热效应来实现焊接。在焊接过程中，通过高频电阻焊接电源对焊点进行加热，使焊点上的焊料因电阻热而熔化，在焊接压力作用下，使焊料填充与焊件焊点之间进行分子扩散，形成有效的焊点连接。由于采用了高频电源，使得焊接过程能够在高速、高精度的情况下进行，更为节能和环保。

      PCIE高速线焊接质量的好坏直接影响到数据传输的速率和稳定性，正是因为上面提到的优势力，可以保证线芯与焊点的可靠连接，尽可能低的导通阻抗，不仅需要性能稳定的焊机确保输出能量的稳定，焊接机构还要有足够高的重复定位精度，精准稳定的焊接压力；焊接前后AOI视觉检测

      多轴带AOI功能高速线自动焊接机是焊接高速线的最佳选择：它采用高频数字逆变焊机，其逆变频率高，控制精度高，响应速度快，闭环控制，为焊接能量的稳定性和一致性提供强有力的支撑。数字压力机头的应用，实时显示当前的焊接压力，采用压力触发的模式，确保每次焊接的压力相同，伺服+研磨丝杆机构，确保机构运行误差小于0.01mm，AOI 定位补偿，有效确保焊接位置的精确定位。

      多轴带AOI功能高速线自动焊接机在众多世界知名企业大批量投入使用，用户反映良好，焊接质量的可靠性，稳定性，一致性都非常高，切片晶相检测，阻抗测试、还是通讯检测，拉力测试，都超过行业测试标准，产品的竞争力非常强劲。     

PCIE高速线电阻焊技术广泛应用于高速、高密度、高带宽等通讯领域。特别是在封装技术、高频器件、高速数据传输等领域，PCIE高速线电阻焊技术更是发挥了重要作用。此外，随着时代的发展，PCIE高速线电阻焊技术在通信设备、基站等领域也将得到广泛应用。

焊机功能简介

1、采用先进的逆变技术支持1khz至5Khz频率自由切换，与同类产品相比，控制响应和精度高，逆变技术更加先进！

2、6大控制方式：次级定电流、初级定电流、定电压、定功率、定脉宽，高级混合控制6种控制方式任意选用，适应多种复杂焊接环境。

3、8-10寸高清触摸波形显示：8-10寸高清触摸大屏，精美人机界面，自带示波器及检测仪功能，实时显示焊接电流、电压、功率、电阻波形等8条真实焊接波形和对应焊接数据，便于监控焊接一致性及焊接质量。

4、卓越的品质管控能力：对于高标准的焊接一致性稳定要求，本机支持压力触发功能，当检测到压力值达到设定值后，才开始通电，确保每 次焊接的产品压力都是一致的。同时还支持位移熔深功能，当位移量到达设定值后，立刻停止通电，确保焊接产品的熔深度完全一致。

5、焊接品质追溯能力：内置数据库功能，记录每个焊点的电流，电压，功率，阻抗，焊接压力等数据，并支持接口U盘直接导出，方便进行焊接品质追溯，内置历史报警记录模块，帮助分析报警原因。

6、更灵活的焊接品质判定：焊接监控功能可自动判定焊接过程是否存在问题。设定电流，电压，功率，压力，位移的上下限监控，一旦输出超过设定的上下限， 即发出异常提示。

7、多种保护监测功能：内置多达22种故障诊断、保护报警措施和自我异常监测，增强焊接电源系统自身安全以及保证焊接工件的品质。

8、丰富接口与多规范：支持32组参数储存，方便多品种焊接（可扩展），丰富的I/O接口，支持多种通讯协议（MODBUS、RS-232、RS-485、以太网等），方便外部自动化控制。

9、计数及权限管理：内置多种模式焊接计数器，满足不同场合不同工件的计数要求。同时内置了3级权限模块，满足不同操作人员使用需求。

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